板材技术在各个方面都取得了长足的进步，特别是在牢靠性，重复性，稳定性，环保性等方面远远优于传统工艺，下面扼要介绍工艺功能。
 1.进步PCB产品的外表光洁度
 运用这种工艺处理毛刺还能够改进工件电路板的外表光滑度，然后到达抛光作用。当以各种方式处理工件时，工件外表具有不同程度的粗糙度。当经过该进程处理工件时，能够非常好地降低指数。这是由于该进程能够选择性地垂直于产品反响，使得不平坦外表逐渐趋于平面。
 2.高效节省时刻
 与传统工艺比较，该工艺的处理时刻得到了很大的改进。经过此进程一般只需几分钟就能够进行去毛刺。最短的产品只需要几十秒。更具体地说，它取决于产品的资料，毛刺的大小和客户的加工要求。高效率和节省时刻的另一个表现是该办法可广泛用于大规模出产。由于其高重复性和牢靠性，加工产品在精度和颜色尺度方面具有高度一致性，特别是在尺度操控方面，精度可满意微米级要求。所有这些都为其在工业中的广泛运用提供了确保。
 3.增强产品的抗腐蚀和抗腐蚀能力
 该工艺能够更好地将防锈层与产品结合，然后更好地保护工件。关于这个进程，一些客户已经进行了盐雾实验。结果表明，该工艺处理的产品能够大大延长盐雾实验时刻。
 4.安全牢靠，环保经济，操作简略
 
该工艺关于去毛刺是安全，牢靠和环保的。安全的首要外表有两个方面。一，产品安全，首要是指加工产品的高质量确保，不会因工艺而改变产品的机械功能和理化功能。此外，它还包含产品本身的安全功能，具有MSDS安全认证。二，操作和人员安全。该进程不需要专业技术人员操作，操作人员只需要简略的培训，而在操作中，只需留意一般化学测试，代理操作安全即可。在环保方面，该产品符合ROHS认证，这也是其在德国博世长时间运用的重要确保。
 在去除PCB板的去毛刺时，许多人立即联想到洗涤和研磨。洗涤是目前最常见的去毛刺办法之一。这是一种经过运用磨石和工件之间的摩擦往来不断毛刺的办法。与许多去毛刺办法比较，初期投资成本低，操作简略，这是其长处之一。可是，随着工业要求的不断进步，其一致的局势开端分化。越来越多的新办法运用于去毛刺范畴。电化学办法越来越多，电热法，喷砂法，超声波法等。以下PCB工厂引入了一种新的去毛刺办法：化学去毛刺办法。
 这个进程是一个浸泡进程，CULLYGRAT是一个解决方案。 PCB产品能够经过利用基板结构和毛刺的差异以及垂直反响原理选择性地去除PCB电路板毛刺。与传统的化学去毛刺，电路比较
 5.广泛的运用
 产品是否能够采用这种工艺首要取决于PCB电路板产品的资料和加工要求，而且不受其加工形式和几何形状的影响。其PCB资料首要是铁，铜，铝及其合金。到目前为止，PCB资料已成功运用于200多种PCB资料，其运用范围更广，特别是在各种机械加工，机械和电子制造范畴。
 6，可进步产品的电镀作用和磷化量，避免氢脆。
 由于该产品一般能够改进产品的外表光洁度，有利于进步产品的电镀附着力，然后进步电镀作用。此外，经过运用该工艺能够避免氢脆，由于该工艺不会形成封闭空间，这有利于避免酸性物质在电镀进程中残留在工件内部，然后避免氢元素进入工件的内部资料并导致氢脆。